建立能源管理系統，降低企業能耗使用量，提高用能效率對企業發展顯得越來越重要。尤其是鋼鐵企業能源計量檢測點遍布全廠各工藝區，點多面廣，大部分站點數據無法聯網進行集中監視和分析管理。當前能源數據計量存在問題有：

（1）氮、氧、電等能源消耗量和計量主要通過每月的人工抄表方式來進行結算，無法保證用數據結算的時效性、準確性。

（2）節能降耗的最終體現是總能耗的減少，而能耗數據不能進行實時監控以及數據不能進行班、日、周統計，不能對各工序、主要用電設備的能耗情況進行掌握，生產能耗的避峰就谷不能有效組織，無法做到能源的精細管理。

（3）無法自動和及時準確分析各二級單位和工序的單位能耗，及時發現和改進工序能源消耗瓶頸。

（4）各能源系統后臺復雜，接口通訊復雜，各能耗站點裝備條件和自動化、信息化水平不一。

根據鋼鐵行業能源管控總體趨勢和有利于企業實現智慧能源的內在要求，按照總體設計，著眼現狀，立足長遠，穩定可靠的原則進行。需要構建滿足如下功能的能源管理系統：

（1）建立全廠統一的能耗核算標準，數據計量自動準確，便于平衡管理分析。

（2）能對主要工序實現用電、水、氣等能源統計分析，為全公司能源管控一體化提供基礎電計量數據，便于有條件的工序依據尖峰平谷分時段控制，節約能源。

（3）為以后基于大數據分析，查找降低能耗瓶頸，實現能耗系統的節能降耗和指標優化，助力實現碳中和、碳達峰。